{"id":26255,"date":"2026-07-22T12:53:29","date_gmt":"2026-07-22T12:53:29","guid":{"rendered":"https:\/\/laser.it\/?p=26255"},"modified":"2026-07-22T12:53:29","modified_gmt":"2026-07-22T12:53:29","slug":"a-prato-nasce-textile-hub-ai-e-innovazione-per-il-recupero-dei-rifiuti-tessili","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/laser.it\/?p=26255","title":{"rendered":"A Prato nasce &#8216;Textile Hub&#8217;, AI e innovazione per il recupero dei rifiuti tessili"},"content":{"rendered":"<p>(Adnkronos) &#8211; Con il &#039;Textile Hub&#039;, inaugurato oggi a Prato, la Toscana si dota di una delle infrastrutture pi\u00f9 innovative realizzate in Italia per il recupero e la valorizzazione dei rifiuti tessili. Realizzato da Plures grazie a un investimento di 31,3 milioni di euro, il &#039;Textile Hub&#039; \u00e8 stato sostenuto da un contributo di 900mila euro del Pnrr e ha beneficiato delle agevolazioni previste dal piano Industria 4.0, con un credito d&#039;imposta di 850mila euro. Il progetto nasce per affrontare una delle principali sfide che attendono il comparto tessile nei prossimi anni: recuperare il valore delle fibre, trasformando ci\u00f2 che oggi \u00e8 considerato un rifiuto in una nuova risorsa per il sistema produttivo. &quot;Un progetto che unisce innovazione tecnologica, economia circolare e tradizione manifatturiera &#8211; si legge in una nota -, rafforzando il ruolo di Prato come punto di riferimento europeo nel recupero e nella rigenerazione dei materiali tessili&quot;. Il nuovo impianto \u00e8 progettato per trattare fino a 33.000 tonnellate di rifiuti tessili all&#039;anno: 20.000 tonnellate di materiali post consumo, pari sostanzialmente all&#039;intero fabbisogno della raccolta differenziata della Toscana, e 13.000 tonnellate di scarti pre-consumo provenienti in larga parte dal distretto tessile pratese. \u00a0Un&#039;infrastruttura pensata per intercettare e valorizzare entrambe le principali fonti di materiali tessili a fine vita, creando una filiera integrata dedicata al loro recupero. L&#039;obiettivo \u00e8 recuperare il massimo valore possibile dalle fibre. I capi ancora idonei saranno avviati al riuso, mentre quelli non pi\u00f9 riutilizzabili verranno selezionati e destinati al riciclo, cos\u00ec da reimmettere nuova materia nel ciclo produttivo come \u2018end of waste\u2019. A regime, circa il 60% dei materiali post consumo potr\u00e0 essere destinato al riuso dopo le necessarie operazioni di sanificazione. Il restante 40% sar\u00e0 avviato alla selezione per fibra e alla pre-sfilacciatura, primo passaggio del successivo processo di riciclo meccanico. L&#039;impianto si sviluppa su 7.000 metri quadrati di superficie coperta, ai quali si aggiungono circa 10.000 metri quadrati di aree esterne dedicate alla logistica e alle movimentazioni dei materiali. La realizzazione ha richiesto 24 mesi di lavori, mentre il collaudo dell&#039;intero sistema proseguir\u00e0 fino alla fine del 2026, accompagnando la piena entrata a regime dell&#039;infrastruttura. A regime il &#039;Textile Hub&#039; impiegher\u00e0 circa 50 addetti organizzati su due turni di lavoro. Di questi, circa due terzi saranno impegnati nelle attivit\u00e0 di cernita semi-automatica dei materiali, una fase ancora oggi determinante per garantire qualit\u00e0 ed efficienza dell&#039;intero processo di recupero.\u00a0\u00a0La sfida del riciclo tessile non \u00e8 soltanto raccogliere un numero sempre maggiore di abiti e materiali a fine vita. \u00c8 riuscire a riconoscere con precisione le diverse fibre che li compongono, separandole correttamente per poterle destinare al riutilizzo o al riciclo. \u00c8 questo il passaggio che determina la qualit\u00e0 della materia recuperata e, di conseguenza, la possibilit\u00e0 di reimmetterla nel ciclo produttivo. Per rispondere a questa esigenza, il &#039;Textile Hub&#039; utilizza un sistema di selezione automatizzata basato su intelligenza artificiale e tecnologia a infrarossi (Nir), in grado di identificare automaticamente la composizione e il colore dei materiali tessili con livelli di rapidit\u00e0 e precisione non raggiungibili attraverso la sola selezione manuale. La tecnologia adottata, gi\u00e0 sperimentata in alcuni progetti europei, trova a Prato una delle sue prime applicazioni su scala industriale in Italia. Un&#039;innovazione che permette di migliorare l&#039;efficienza del processo, aumentare la qualit\u00e0 delle fibre recuperate e creare le condizioni per lo sviluppo di una filiera del riciclo tessile sempre pi\u00f9 moderna, competitiva e orientata alla valorizzazione delle materie.\u00a0Il &#039;Textile Hub&#039; nasce nel luogo in cui il recupero delle fibre rappresenta da oltre un secolo una competenza industriale, prima ancora che una scelta ambientale. Il distretto tessile pratese, infatti, ha costruito la propria identit\u00e0 sulla rigenerazione dei materiali e oggi dispone di un patrimonio di imprese, competenze e know-how che lo rende un punto di riferimento internazionale per l&#039;economia circolare applicata al tessile. L&#039;impianto \u00e8 il risultato di un percorso condiviso avviato nell&#039;ambito della strategia Next Generation Prato, che ha visto lavorare insieme istituzioni, sistema produttivo, organizzazioni sindacali e mondo della ricerca con un obiettivo comune: rafforzare il ruolo del distretto come laboratorio europeo dell&#039;innovazione e del riciclo tessile. Accanto a Plures e al Comune di Prato, il progetto ha coinvolto le principali associazioni di categoria del territorio e partner scientifici e tecnologici. &quot;Il &#039;Textile Hub&#039; nasce in un momento di profonda trasformazione per l&#039;industria tessile europea &#8211; spiegano gli ideatori -. Le istituzioni comunitarie stanno, infatti, ridisegnando le regole del settore con l&#039;obiettivo di ridurre gli sprechi, favorire il riutilizzo e il riciclo dei materiali e rendere i prodotti sempre pi\u00f9 durevoli, tracciabili e sostenibili lungo tutto il loro ciclo di vita&quot;.\u00a0\u00a0Il &#039;Textile Hub&#039; non rappresenta un investimento isolato, ma uno dei tasselli di una pi\u00f9 ampia strategia industriale con cui Plures sta rafforzando la dotazione impiantistica della Toscana per accompagnare la transizione verso un&#039;economia sempre pi\u00f9 circolare. Il Piano industriale del Gruppo prevede investimenti per 2,5 miliardi di euro nel quinquennio. &quot;Il &#039;Textile Hub&#039; rappresenta molto pi\u00f9 di un nuovo impianto &#8211; dice Lorenzo Perra, presidente di Plures -. \u00c8 la dimostrazione che la transizione ecologica pu\u00f2 diventare una leva di sviluppo industriale quando si investe in infrastrutture, innovazione e competenze. L&#039;Europa sta indicando una direzione sempre pi\u00f9 chiara per il futuro del settore tessile. Noi abbiamo scelto di anticipare questa trasformazione, realizzando un&#039;infrastruttura capace di dare risposte concrete a una sfida che riguarda l&#039;ambiente, ma anche la competitivit\u00e0 del nostro sistema produttivo. \u00c8 questo il senso del Piano industriale di Plures: costruire oggi gli impianti che renderanno possibile l&#039;economia circolare di domani&quot;.\u00a0Per Alberto Irace, amministratore delegato di Plures, &quot;il &#039;Textile Hub&#039; nasce per rispondere a un&#039;esigenza destinata a crescere rapidamente nei prossimi anni: recuperare il massimo valore possibile dai materiali tessili e restituirli al ciclo produttivo. Abbiamo realizzato un impianto che integra tecnologie avanzate, intelligenza artificiale e automazione industriale per affrontare una sfida che non riguarda soltanto la gestione dei rifiuti, ma il futuro di un&#039;intera filiera produttiva. Questo investimento si inserisce in un pi\u00f9 ampio programma con cui Plures sta rafforzando la dotazione impiantistica della Toscana, nella convinzione che la sostenibilit\u00e0 si costruisca prima di tutto con infrastrutture moderne, efficienti e capaci di generare valore per i territori&quot;. &quot;Per Prato questo progetto ha un valore che va oltre la realizzazione di un nuovo impianto &#8211; sottolinea Nicola Ciolini, vicepresidente di Plures. Significa mettere a sistema una vocazione che il nostro distretto coltiva da generazioni: recuperare, rigenerare e dare nuova vita alle fibre tessili. Oggi quella tradizione incontra le tecnologie pi\u00f9 avanzate e diventa un&#039;opportunit\u00e0 di sviluppo per tutto il territorio. Sono particolarmente orgoglioso che sia proprio qui a nascere un&#039;infrastruttura destinata a diventare un punto di riferimento nazionale ed europeo per l&#039;economia circolare del tessile, rafforzando &#8211; conclude &#8211; la competitivit\u00e0 delle imprese locali e creando nuove prospettive di lavoro e innovazione&quot;.\u00a0<br \/>\n&#8212;economiawebinfo@adnkronos.com (Web Info)<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>(Adnkronos) &#8211; Con il &#039;Textile Hub&#039;, inaugurato oggi a Prato, la Toscana si dota di una delle infrastrutture pi\u00f9 innovative realizzate in Italia per il recupero e la valorizzazione dei rifiuti tessili. Realizzato da&#46;&#46;&#46;<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":26256,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[1],"tags":[2,3],"class_list":["post-26255","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-senza-categoria","tag-adnkronos","tag-ultimora"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/laser.it\/index.php?rest_route=\/wp\/v2\/posts\/26255","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/laser.it\/index.php?rest_route=\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/laser.it\/index.php?rest_route=\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/laser.it\/index.php?rest_route=\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/laser.it\/index.php?rest_route=%2Fwp%2Fv2%2Fcomments&post=26255"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/laser.it\/index.php?rest_route=\/wp\/v2\/posts\/26255\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":26287,"href":"https:\/\/laser.it\/index.php?rest_route=\/wp\/v2\/posts\/26255\/revisions\/26287"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/laser.it\/index.php?rest_route=\/wp\/v2\/media\/26256"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/laser.it\/index.php?rest_route=%2Fwp%2Fv2%2Fmedia&parent=26255"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/laser.it\/index.php?rest_route=%2Fwp%2Fv2%2Fcategories&post=26255"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/laser.it\/index.php?rest_route=%2Fwp%2Fv2%2Ftags&post=26255"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}